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钢化玻璃的制作步骤

1．配料，按照设计好的料方单，将各种原料称量后在一混料机内混合均匀。玻璃的主要原料有：石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等。

2．熔制，将配好的原料经过高温加热，形成均匀的无气泡的玻璃液。这是一个很复杂的物理、化学反应过程。玻璃的熔制在熔窑内进行。熔窑主要有两种类型：一种是坩埚窑，玻璃料盛在坩埚内，在坩埚外面加热。小的坩埚窑只放一个坩埚，大的可多到20个坩埚。坩埚窑是间隙式生产的，现在仅有光学玻璃和颜色玻璃采用坩埚窑生产。另一种是池窑，玻璃料在窑池内熔制，玻璃厂，明火在玻璃液面上部加热。玻璃的熔制温度大多在1300~1600゜c。大多数用火焰加热，也有少量用电流加热的，称为电熔窑。现在，池窑都是连续生产的，小的池窑可以是几个米，大的可以大到400多米。 3．成形，是将熔制好的玻璃液转变成具有固定形状的固体制品。成形必须在一定温度范围内才能进行，玻璃生产厂家，这是一个冷却过程，玻璃首先由粘性液态转变为可塑态，再转变成脆性固态。成形方法可分为人工成形和机械成形两大类。

目前，国内城乡建筑房屋每年以20%以上的速度增长，年竣工面积为20亿平方米，其中既有建筑400亿平方米，95%以上为高能耗建筑，其玻璃幕墙的能耗为发达的2~3倍。在未来30年内，钢化玻璃，国内将建造400亿平方米新建筑。近几年来，建设部陆续制定了<建筑“九五”计划和2010年规划>等一系列建筑新标准，为塑料玻璃幕墙的发展提供了强有力的政策支持。

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